1.溶解と鋳造は、アルミニウム製造の最初のプロセスです。
主なプロセスは
（1）バッチ処理：製造される特定の合金グレードに応じて、追加されるさまざまな合金成分の量を計算し、さまざまな原材料に合理的に一致させます。
（2）製錬：原料を溶解炉に入れ、工程の要件に応じて溶解し、デガッシングとドロス除去精製により、溶融物中のごみやガスを効果的に除去します。
（3）鋳造：特定の鋳造プロセス条件下で、溶融アルミニウム液は冷却され、ディープウェル鋳造システムによってさまざまな仕様の丸型鋳造バーに鋳造されます。
2、押し出し：押し出しはプロファイル形成の手段です。 まず、プロファイル製品の設計と金型の製造のセクションに従って、押出機の使用は、金型押出成形からの鋳造ロッドの周りに加熱されます。 一般的に使用される6063合金のグレードである押出成形は、空冷-焼入れプロセスとそれに続く人工時効プロセスでも使用され、熱処理強化を完了します。 異なるグレードの熱処理可能な強化合金は、異なる熱処理レジームを持っています。
3、酸化：良好なアルミニウム合金プロファイルの押し出し、その表面耐食性は強くありません、アルミニウムの耐食性、耐摩耗性および美観の外観を高めるための陽極酸化による表面処理。
主なプロセスは次のとおりです
（1）表面前処理：プロファイルの表面を化学的または物理的方法で洗浄して、完全で緻密な人工酸化膜を得るために純粋な基板を露出させます。 鏡面または非-光沢のある（マット）表面は、機械的手段によっても取得できます。
(2) Anodic oxidation: After the surface pretreatment of the profile, under certain process conditions, anodic oxidation occurs on the surface of the substrate to generate a layer of dense, porous and strongly adsorbed AL203. film layer.
（3）シール細孔：陽極酸化後に発生する多孔質酸化膜の膜細孔の細孔を塞ぎ、酸化膜の耐汚染性、耐食性、耐摩耗性を向上させます。 酸化皮膜は無色透明です。 シール前の酸化膜の強力な吸着を利用して、一部の金属塩が膜の細孔に吸着および堆積し、プロファイルの外観を元の色（シルバーホワイト）以外の多くの色（黒など）で表示することができます。 、ブロンズ、ゴールデンイエロー、ステンレススチールカラーなど。
